เลือก PLC ให้เหมาะกับหน้างาน
ไม่ว่าจะเป็น Siemens LOGO!9 หรือ SIMATIC S7-1200 G2 แล้วเลือกแบบไหน ถึงเหมาะกับหน้างาน? ของคุณ
ถ้าต้องการให้ปั้มเติมน้ำเมื่อระดับน้ำต่ำ หรือหยุดน้ำเมื่อระดับน้ำถึงระดับจุด เราอาจจะใช้ตัวควบคุมที่จัดการเงื่อนไขเพียงไม่กี่อย่าง แต่ถ้าเป็นเครื่องบรรจุสินค้าที่ต้องรอผลิตภัณฑ์ เข้าตำแหน่ง เติมสินค้า และส่งต่อไปยังจุดแพ็คสินค้า สิ่งที่ต้องควบคุมก็จะเพิ่มขึ้น
การเลือกใช้ระหว่าง LOGO! 9 กับ S7-1200 G2 เลยมีคำถามว่า “เราต้องการให้เครื่องจักรทำอะไรได้บ้าง?” แล้วมาดูต่อว่า รุ่นไหนที่มีจำนวน Input/Output และ ความสามารถเพียงพอและตอบโจทย์
PLC ทำหน้าที่อะไร ?
PLC เป็นอุปกรณ์ควบคุมที่ทำงานตามลำดับที่มีการโปรแกรมไว้ และรับข้อมูลจากอุปกรณ์ เช่น ปุ่มกด หรือ Sensor แล้วประมวลผลเพื่อสั่งให้อุปกรณ์อื่นทำงาน
ลองนึกภาพระบบเติมน้ำในแทงค์ เมื่อ Sensor ตรวจจับได้ระดับน้ำต่ํากว่าเกณฑ์ที่กำหนด PLC จะส่งคำสั่งไป ชุดควบคุมปั๊มให้เริ่มเติมน้ำเมื่อระดับบน้ำถึงเกณฑ์ที่กำหนด PLC ก็จะสั่งหยุดการทำงานของปั้ม
ฝั่งรับสัญญาณเรียกว่า Input (สัญญาณขาเข้า) ส่วนฝั่งส่งคำสั่งเรียกว่า Output (สัญญาณขาออก) รวมกันเป็น I/O (สัญญาณขาเข้าและสัญญาณขาออก) ซึ่งต้องมีจำนวนให้เพียงพอและรองรับอุปกรณ์ที่นำมาต่อ
เปรียบเทียบ LOGO! 9 กับ S7-1200 G2
รหัสสินค้าที่ใช้เทียบคือ 6ED1052-1MD08-0BA3 และ 6ES7212-1HG50-0XB0 ตามลำดับ จำนวนช่องในตารางเป็นของรุ่นที่ระบุ ก่อนต่อขยาย แม้ S7-1200 G2 รุ่นนี้จะมีจำนวนช่องสัญญาณ Output มากกว่า 2 ช่อง แต่ก็ยังบอกไม่ได้ว่าเหมาะกับทุกงานมากกว่า เพราะต้องดูวิธีทำงาน การเชื่อมต่อ และสิ่งที่ต้องการเพิ่มในอนาคตด้วยครับ ส่วนการต่อใช้งานต้องตรวจสอบแรงดันและกระแสของอุปกรณ์แต่ละรุ่นให้เหมาะสมกับการใช้งาน
งานแบบไหนเหมาะกับ LOGO! 9?
ถ้างานของคุณเป็นทำงานตามเงื่อนไขที่ไม่ซับซ้อน เช่น ระบบเติมน้ำตามระดับ หรือการนับจำนวนชิ้นงานในไลน์ผลิต LOGO! 9 ก็เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการเริ่มต้น อย่างระบบเติมน้ำ หากนับจำนวน Input / Output แล้วเพียงพอและมีความสามารถครบตามที่ต้องการใช้งานก็สามารถกำนหดให้ทำงานอัตโนมัติได้ หากภายหลังต้องการขยายระบบก็สามารถติดตั้ง Module เพิ่มเติมเพื่อรับสัญญาณจาก Sensor ใหม่ได้ เพียงแต่ต้องตรวจสอบว่า Sensor ที่จะเพิ่มนั้นรองรับกับ Module ที่ใช้ และไม่ให้เกินขีดจำกัดจำนวน I/O สูงสุดของระบบควบคุม
เมื่อไหร่ควรขยับมาดู S7-1200 G2?
เมื่อเครื่องจักรมีการทำงานที่ซับซ้อนมากขึ้น โดยที่การทำงานแต่ละส่วนต้องรอสัญญาณเชื่อมโยงถึงกัน หรือมีงานควบคุมการเคลื่อนที่เข้ามาเกี่ยวข้อง S7-1200 G2 เป็นอีกตัวเลือกที่ควรพิจารณา
ตัวอย่างเช่น เครื่องบรรจุสินค้าที่ต้องตรวจว่าผลิตภัณฑ์ เข้าตำแหน่งแล้วจึงเริ่มการทำงานและบรรจุสินค้าให้ครบก่อนส่งต่อ แต่ละขั้นตอนต้องทำงานตามลำดับและตรวจสอบเงื่อนไขระหว่างทาง รุ่น CPU 1212C DC/DC/RLY มี Input 8 ช่อง และ Output แบบ Relay 6 ช่อง จึงต้องตรวจให้ครบว่าเครื่องจักรใช้สัญญาณอะไรบ้าง และต้องเพิ่ม Module หรือไม่
สำหรับงาน การควบคุมการเคลื่อนที่ (Motion Control)
มีเรื่องที่ต้องดูเพิ่มครับ เนื่องจาก PLC รุ่นนี้เป็น Output แบบ Relay จึงไม่สามารถส่งสัญญาณพัลส์ (Pulse) ความเร็วสูงจากช่อง Output บนตัวเครื่องเพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ได้
หากเลือกสั่งงาน Drive (ชุดขับมอเตอร์) ด้วย Pulse ต้องเพิ่ม Signal Board (แผงวงจรขยายสัญญาณ) ที่รองรับการส่ง Pulse พร้อมเลือกชุดขับและมอเตอร์ให้ทำงานร่วมกันได้
สรุปแล้วควรเลือกตัวไหน ?
เริ่มจากประเมินให้แน่ใจว่า จำนวน Input/Output ที่ต้องการใช้งานมีจำนวนเท่าไหร่ ต้องรับสัญญาณอะไร สั่งอุปกรณ์ไหน และแต่ละขั้นตอนทำงานอย่างไร
ถ้าเป็นงานตามเงื่อนไขไม่ซับซ้อน และ LOGO! 9 รองรับได้ครบ ก็น่าจะเพียงพอแล้ว
แต่ถ้าเครื่องจักรเริ่มมีการทำงานหลายขั้นตอน หรือต้องใช้ฟังก์ชันระดับสูงขึ้น แนะนำให้ ขยับมาเป็น S7-1200 G2 จะตอบโจทย์กว่าครับ โดยท้ายที่สุดแล้วรุ่นที่เหมาะสมนั้นจึงเป็นรุ่นที่มีฟังก์ชันทำงานตามที่ต้องการได้ครบครับ
สนใจอุปกรณ์/ โซลูชันสำหรับโรงงานอุตสาหกรรม 📞 โทร: 02-540-2299 📧 E-mail: online@ibcon.com 🌐 Website: https://www.ibcon.com 💬 LINE OA: @ibcon